合理确定高频火花机的过渡圆半径。为了提高一般冷冲模具的使用寿命，在线线、线圆、远远相交处，特别是小角度的拐角上都应加过渡圆。过渡圆的大小可根据冲裁材料厚度、模具形状和要求寿命及冲制件的技术条件考虑，随着冲制件的曾厚，过渡圆亦可相应增大。一般可在0.1—0.5㎜范围内选用。

    对于冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的过渡圆，为了得到良好的凸凹模配合间隙，一般在图形拐角处也要加一个过渡圆。因为电极丝加工轨迹会在内拐角处自然加工出半径等于电极丝半径加单面放电间隙的过渡圆。

    在放电加工中应注意以下问题:
　　
　　1>高频火花机手柄上的定位螺丝我们应该用工具拧开来,以避免碰到使得数据的移动发生偏差。
　　
　　2>另外在加工的过程中，绝对不能用手去触碰火花机的机头,否则会触电，甚至可能还会发生人身事故。
　　
　　3>调好各功能按键,以达到排渣良好,加工速度快,电极消耗度低,工作效率好。
　　
　　电火花加工注意事项：
　　
　　对于火花机的操作人员，绝对要非常熟悉此机器的使用说明，认真看好说明书，并严格按照机器的操作规范去使用。工作台上不能摆放与放电加工无关的东西,机身外壳不能有油渍,保持机身清洁，放电加工中操作人必须密切监视放电情况。加工完毕后,应再检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误.拆下所有加工材料后,再将机台上残渣清理干净。